Computer Vision
Wir entwickeln fortschrittliche Computer-Vision-Lösungen, die Maschinen helfen, ihre Umwelt zu sehen, zu analysieren und zu verstehen.
Durch die Kombination von KI-Algorithmen und Deep Learning implementieren wir Systeme, die Prozesse automatisieren, die Sicherheit erhöhen und Geschäftsentscheidungen unterstützen.
Unsere Projekte finden Anwendung in Branchen wie Industrie, Medizin, Handel und Logistik.
Wir präsentieren ausgewählte Projekte, die die Leistungsfähigkeit unserer Computer-Vision-Lösungen am besten demonstrieren.
Bildverarbeitungssystem zur Überprüfung von Laserschweißungen
Wir haben eine Software zur Unterstützung des Motorproduktionsprozesses entwickelt, die die präzise Prüfung von rund zweihundert Stiften erfordert. Diese manuelle Arbeit kann zu Fehlern führen, die ein potenzielles Sicherheitsrisiko darstellen.
Um Präzision und Effizienz zu steigern, haben wir ein Bildverarbeitungssystem in den Roboterarm integriert. Es nutzt innovative Distanzmesstechniken auf Basis von Fokusbewertung, unterstützt durch Deep-Learning-Algorithmen.
Diese fortschrittliche Lösung macht die Stiftprüfung zuverlässiger und sorgt so für mehr Sicherheit und verbesserte Qualität im gesamten Produktionsprozess.
Kunde: TESLA
Bildverarbeitungssystem zur Qualitätskontrolle
Software zur Qualitätskontrolle bei der Herstellung von Farbdosen für Pharma- und Kosmetikhersteller.
Bei der Produktion ist es entscheidend, dass der Aufdruck auf der Dose lesbar und fehlerfrei ist. Der gesamte Vorgang dauert nur 2 Sekunden. Alle 2 Sekunden wird ein neuer Aufdruck aufgebracht. Während dieser Zeit nimmt unser System 6 hochauflösende Fotos auf, die automatisch analysiert werden.
Selbst kleinste Fehler werden mithilfe von Deep-Learning-Algorithmen erkannt.
Kunde: VOLKSWAGEN
Bildverarbeitungssystem zur Überprüfung elektronischer Platinen
Unser Team entwickelte eine Lösung zur Überprüfung von Lötverbindungen auf elektronischen Platinen in einer großen LG-Batteriefabrik.
Die Genauigkeit der Lötverbindungen ist entscheidend für die Sicherheit.
Lötfehler können zu Überspannungen und in der Folge zu Zellentzündungen und Bränden führen.
Um diese Risiken auszuschließen, implementierten wir ein fortschrittliches Prüfsystem, das die korrekte Montage und Verlötung der Komponenten gemäß höchsten Sicherheitsstandards gewährleistet.
Unsere Lösung nutzt eine Kamera und ein Profilometer und ermöglicht 3D-Scanning und geometrische Überprüfung.
Dank fortschrittlicher Optik und Beleuchtung erkennt das System selbst kleinste Details präzise.
Kunde: LG
Bildverarbeitungssystem zur Überprüfung der Bedieneraufgaben
In Fabriken weichen Bediener aufgrund von Ermüdung oder Monotonie manchmal von festgelegten Abläufen ab. Um dieses Problem zu lösen und die Betriebseffizienz durch die Überprüfung der korrekten Teileplatzierung des Bedieners zu steigern, wurde ein Bildverarbeitungssystem implementiert.
Wir nutzten Deep-Learning-Technologie, um den Bedienerverifizierungsprozess zu optimieren. Dieses System unterstützt und ergänzt die menschliche Eingabe durch Echtzeitunterstützung – es überwacht Aufgaben und führt den Bediener Schritt für Schritt durch die Abläufe, um die Einhaltung der Verfahren sicherzustellen.
Darüber hinaus unterstützt das System die Qualitätskontrolle, minimiert menschliche Fehler und erhöht die Sicherheit.
Das Ergebnis? Eine deutliche Steigerung der Effizienz und Präzision im Fabrikbetrieb bei gleichzeitiger Reduzierung der Auswirkungen von Ermüdung und Routine auf die Belegschaft.
Kunde: HIRSCHVOGEL GROUP
Automatische 3D-Scanstation
Wir haben eine automatisierte 3D-Scanstation mit einem professionellen Blaulicht-3D-Scanner und einem 5-Achsen-Scansystem entwickelt, die die Erstellung von Modellen mit Mikrometergenauigkeit ermöglicht.
Die Plattform besteht aus einem Hardwaremodul mit einem professionellen Strukturlichtscanner, einer Desktop-Anwendung zur Steuerung des Scanners und zur Erstellung eines Volumenmodells auf Basis der erfassten Daten sowie einer Cloud-Plattform, die den gesamten Scanprozess abwickelt – von der Bestellung über die Scanverwaltung bis hin zur Ergebnisauswertung.
Beschädigte Metallkomponenten auf Bohrinseln werden direkt vor Ort gescannt. Der detaillierte Scan wird an einen 3D-Drucker gesendet und sofort in Metall gedruckt. Dadurch entfällt der Transport der beschädigten Teile von Hunderten von Bohrinseln an Land.
WAS KÖNNEN WIR FÜR SIE TUN?
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